鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

如何解決（jué）氣流分（fèn）級機在精度和（hé）能耗（hào）方麵的缺陷：

首先（xiān），增加粗粉出口的二次（cì）進風。這樣就解決了傳統分級（jí）方式中未分離的（de）顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二（èr）次進風裝置氧化鈣氣流分級機，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這（zhè）樣的行動，目的是為了對細粉施加（jiā）一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了（le）不必要的能源（yuán）浪費。

第（dì）三，二次進風運用到原材料（liào）的（de）進口處也會節能。但是此法有（yǒu）利有弊分號機。還是根據實際情況謹慎使（shǐ）用為好。

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬（shǔ）於精細設備，使用和（hé）維護的細節要注意：

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術人員指點不得變（biàn）換氣流磨內部參數，以免（miǎn）導致設（shè）備破損（sǔn）。斷電時有高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流分級機發生事（shì）故後，要有技術人員維修分級輪，不得私行維修，避免操作錯誤。氣流（liú）磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機主（zhǔ）機設備與電控櫃務必接地。

4、氣流分級機除塵器過濾元件處於幹燥狀態，過濾布袋出現損壞說（shuō）明引風機排出物料，要按時檢驗或調動過濾元件，檢驗脈衝閥等氣動元件，若有故障出（chū）現要及（jí）時維修。

5、氣流分（fèn）級機原料過（guò）濕要對原料實行幹燥處理，避（bì）免堵塞濾袋，含水量不可大於百分之一。

6、氣流分級機氣源通過幹燥淨化，排除水分及雜質，預防內部電器元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題或難點，可隨時聯係香蕉视频91。

怎樣（yàng）延長氣流分級機的使用時（shí）間？

氣流分級機的使用非常多（duō），在使用一段（duàn）時（shí）間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎（zěn）樣延長氣流分（fèn）級機的使用時間呢？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧。

1.在（zài）清洗設（shè）備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在（zài）斷電時才可（kě）以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承（chéng）進行潤滑（huá）。

4.如果設備工作了（le）一千五百（bǎi）小時後，就要（yào）加注潤滑油

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分（fèn）級機設備相配套（tào）的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級（jí）設備相結合的閉路工藝可以提（tí）高生產（chǎn）效（xiào）率、降低能耗、保證產（chǎn）品的粒度。大處理量、分級設（shè）備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎（suì）設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備（bèi）等（děng）輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設（shè）備。業內人（rén）士表示，藥機企業要開發新（xīn）型超微（wēi）粉碎設備及其相應的分級設備（bèi），後（hòu）者似乎更為迫切（qiē）。

氣流分級機設備與工藝研（yán）究開發一體化

超微（wēi）粉碎與分級設備必須適應（yīng）具體物（wù）料（liào）特性和產品指標，規（guī）格型號的多樣化，而不存在對任何物料（liào）都是的設備。

開發多功能超微粉（fěn）碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序（xù）結合（hé）、超微粉碎與表麵（miàn）改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等（děng），都可（kě）以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發（fā）研究與（yǔ）超微粉碎技（jì）術相關粒度檢（jiǎn）測和控製技術。超微粉碎的粒度檢（jiǎn）測和控製技術是實現超微粉體（tǐ）工業化連續生產的重（chóng）要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則（zé）與超微粉碎技術密切相關。