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如何解決氣流分級（jí）機在精度和（hé）能耗方麵的缺陷

在生產過（guò）程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分（fèn）布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品（pǐn）粒度分布（bù）要比所要求的粒度範圍更廣泛石英（yīng）氣流（liú）分級機，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程（chéng）中，分級是提高超細粉碎效率和生產出（chū）滿足細度及其級配要求的（de）微細粉產品至關重要的環節之一（yī）。所（suǒ）謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的（de）操作過程。

分級的方式有兩（liǎng）種：用篩子篩分（fèn）和在流體中進行分級。篩子篩分（fèn）代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣（qì）流篩分代表產（chǎn）品有重力式分（fèn）級（jí）機、粗級分級機、離心式分級機(又（yòu）稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級（jí）的主要組成部分

氣流分級機主（zhǔ）要由二次風、三次（cì）風（fēng）及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入分號機。在分級機內部空氣與物料充分混合，在（zài）分級機的下筒體三（sān）次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流（liú）上升至分級區時，每個單獨的顆粒（lì）既受到分級輪（lún）旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的（de）粗粒子被（bèi）甩到筒體內壁，失速（sù）後沿筒內壁下落至二（èr）次風淘洗區。空氣在（zài）引風機（jī）引力作用下，穿過均（jun1）勻分布在錐體上的二次進風口進（jìn）入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣（yàng），混雜或粘附（fù）於粗料（liào）中（zhōng）的細顆粒被分（fèn）離幹淨，回流到分級區（qū），粗顆（kē）粒由卸料裝置（zhì）排出分級機。符（fú）合粒（lì）度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口（kǒu）被排放到大氣（qì）中。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流（liú）分級機的使用非常多，在使用（yòng）一段時間後需要（yào）保養維護，這樣才能延長設備的使（shǐ）用時間，那麽要怎樣延長氣流（liú）分級機的使用時間呢？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電（diàn）機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件（jiàn），必須在斷電時才可以更換，而且要有警（jǐng）示的（de）標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如（rú）果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

氣流分級（jí）機是一種氣流分級設備

分級機與（yǔ）旋風（fēng）分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級（jí）機下端入料口隨上升氣流高速運（yùn）動（dòng）至分級區，在（zài）高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細（xì）顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗（xǐ）作用，使粗細（xì）顆粒分離，細顆（kē）粒上升至分級區二次分級，粗（cū）顆粒下降至卸料口處排出。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機的那些（xiē）事兒！

性能優勢及特點：自（zì）分流式（shì）分級機（jī）是新型超微分級機（jī），是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界（jiè）先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同（tóng）樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級（jí）機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式（shì）、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相（xiàng）同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級（jí）機降低50%。生（shēng）產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據（jù）不同（tóng）特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨（mó）機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組（zǔ）成閉路或開（kāi）路係統。

8、負壓生產，無粉（fěn）塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強（qiáng），操作簡便。