鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進（jìn）行調節；

3、可通過分級機的（de）二次風（fēng）門進行調節；

4、可通過係統設置（zhì）的調節門進行（háng）調節；

係（xì）統在正常運行時，隻（zhī）需通過對分級機渦（wō）輪轉速的調節，即可確保成品灰細度石英氣流分級機，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

無塵氣流分級機

係統采用（yòng）簡單的模塊化（huà）設計，並且模塊比較少非常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗分級輪並且能清（qīng）洗（xǐ）幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重（chóng）要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗（xǐ）的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配（pèi）套的放大設備，可以將實驗設備（bèi）做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設（shè）備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是（shì）非常重要的，因為它在整個（gè）氣流粉碎機係（xì）列中保（bǎo）證了（le）粉碎後樣品的粒徑分布分號機。

這（zhè）個特（tè）點尤為關鍵，因為粉碎（suì）得好的粒子沒有損（sǔn）失。二（èr）其他的粉碎機有的采用的（de）是雙收集點，這就使得（dé）與樣品直接接觸的（de）表麵積會（huì）增大，會造成樣（yàng）品的損失（shī）。簡易的（de）連接：全部采用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的（de）曲麵設計，非（fēi）常光滑，容易清洗分級輪。

氣流分級機與磨機組（zǔ）合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用方法，使用（yòng）時需（xū）要注意它的使用方法才會達到好的（de）效果，也（yě）才會（huì）慢慢的（de）降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨機（jī）組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品（pǐn）的精（jīng）細分級，可分（fèn）級球狀、片狀（zhuàng）、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級，分（fèn）級產品的粒度（dù）可達D97:8~150微米（mǐ），產品粒度無級可調，品種更換極其方（fāng）便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的（de）物料分級（jí）效率就高，反（fǎn）之效率（lǜ）降低，采用立（lì）式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨（mó）損，係統（tǒng）功率（lǜ）配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球（qiú）磨機、振動磨、雷蒙（méng）磨等粉磨設備（bèi）串（chuàn）聯使用，組成閉路循環。物料由進料（liào）係統進入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相（xiàng）流體的粉體按粒徑大小分開。

氣流粉碎（suì）分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉（fěn）碎分級機粒度集中:該機采用（yòng）的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密（mì）封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分（fèn）級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同（tóng）時生產1-6個粒度號（hào）的產（chǎn）品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可（kě）與各種磨機（jī）(氣流（liú）磨（mó）、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形（xíng）成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程（chéng）度高

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的（de）精細分級設備及其它配套設（shè）備。據了（le）解，超微粉碎與分級設備相結合（hé）的閉路工藝可以提高生產效率（lǜ）、降低能耗、保證產品的粒度。大處（chù）理量、分（fèn）級設（shè）備是超（chāo）微粉碎技術發（fā）展的關鍵。因此，藥機企業需要（yào）從整個工藝係統的角度進（jìn）行，並在（zài）現（xiàn）有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等（děng）輔助工藝設備。

超微粉（fěn）碎技術的（de）關鍵還是設備。業內人（rén）士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應（yīng）的分級設備，後者（zhě）似乎更為迫切。