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氣流分級機（jī）是一種微（wēi）粉設備，主要用於微粉的分級和分段。

例如您有一種粉體，粉（fěn）體裏麵（miàn）包含300目粉體，有800目粉體，有1500目粉體，有3000目粉體（tǐ）等氧化鈣氣流分級機，其中你想把800-1500目的粉體分（fèn）離出來，並且800目以粗的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理，這就是這種設備的（de）用途所在。

氣流分級機製作精密，通過氣流負（fù）壓引流，利用分級機構無（wú）級（jí）風（fēng）選，細度（dù）可（kě）控，細度的寬限可調（diào）。主要用於（yú）超細微粉的分級和分（fèn）揀。

氣流分級機係統技（jì）術（shù）特（tè）點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統分（fèn）號機，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設（shè）備（bèi），因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係（xì）統乏氣進入獨（dú）立布袋（dài）式（shì）除塵器或（huò）送入細灰庫並利用（yòng）庫頂（dǐng）布袋除塵（chén）器過濾（lǜ），避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路（lù）中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的（de）影響。

3、係（xì）統布置方式靈活，根（gēn）據用戶要求可采用（yòng）離散布置、庫（kù）側集中布置和庫（kù）頂集中布置等方式。

超細氣流分級機的種類（lèi）很多

超細氣流分級機的種類很多，結（jié）構各不（bú）相同（tóng）， 每種（zhǒng）機型都有其優缺（quē）點。近年來,粉碎設備在以前（qián）的（de）基礎上（shàng）有（yǒu）了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能（néng）不斷提高（gāo）。

為了（le）滿足信息技（jì）術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的（de）更高要求，超細氣（qì）流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉（fěn）碎設備，開發新型設備，並重視粉碎（suì）、分級係統的（de）匹配設計;

大型設備不多（duō），在上述的超細氣流粉碎機中（zhōng），相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加（jiā）強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉（fěn）碎機的缺點是能量利用率低，所（suǒ）以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級機（jī）在操作（zuò）規範及安全可靠運行（háng）

不同的設備或產品在使用時有它們自己的操作方法與（yǔ）注意事項。香蕉视频91在進（jìn）行選擇（zé）這種產（chǎn）品或是設備在使用（yòng）時就需要留意它們的使用方法與注意事項。

分級機（jī），其除了氣（qì）流分級機外（wài），還是有其它一些種類的（de），比如離心式分級機，它也可以叫內部循環式分級機。

離心式分級機，它主（zhǔ）要是由內外殼體套裝而成的，其中還有轉子、傳動裝置、循環通道（dào）以及控製板等，其主要優點是占用空間少和電耗低，其使用（yòng）也是比較多的。

氣流（liú）分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越（yuè）高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來（lái），氣流分級機對原料的分級加（jiā）工中有著（zhe）舉足輕重（chóng）的（de）地位。物料進（jìn）入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離（lí）心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣（qì）流分級機適用於微米級產（chǎn）品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒（lì），也可對不同密（mì）度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米（mǐ），產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以（yǐ）及符合粒度的顆粒（lì）含量有關，物料流動性好（hǎo），符合粒度（dù）要求的顆粒（lì）含量高，效率就高（gāo），反之則低；

4、分級輪（lún）轉速高，頂點（diǎn）切（qiē）割準確；