鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的氣流分級機主要（yào）有三種型號，處理不同的物料產量有所不同。型號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種（zhǒng）型號的主要原（yuán）理都是一樣的，主要區別是動力和產量的不同（tóng）以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的（de）氣流分級機（jī）主要用於（yú）粉體的分級與打散，主要銷往（wǎng）磨料磨具、化工、建材等行業，分（fèn）級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右。根據物料的比重和細度分（fèn）號機，分級的效率會有所不（bú）同，另外粉體分級對水分也有（yǒu）一定的要求。

氣流分級（jí）機為何廣受大（dà）眾的喜愛？

本設備可在（zài）無菌狀態下（xià）操（cāo）作，生產（chǎn）過程連續，生產能力大（dà），自控、自（zì）動化程度（dù）高。實現聯（lián）合（hé）操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的（de）溶液（yè），以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和（hé）進行表麵改性（xìng），因此，氣流（liú）粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整（zhěng）套粉（fěn）碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後（hòu），通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反（fǎn）複（fù）碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物（wù）料在風（fēng）機抽力作用下隨上升氣流運動至分（fèn）級區，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪（lún）產生（shēng）的強大離心力作用下，使（shǐ）粗細物料（liào）分離，符合粒度（dù）要求的細顆粒通過分級（jí）輪進入旋風分離器和除塵器收（shōu）集（jí），粗顆粒下降至粉碎（suì）區繼續粉碎。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機（jī）在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成（chéng）較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升（shēng）了許多（duō），有非常多的人認為，藥（yào）材在進行粉碎後用於（yú）原有（yǒu）的（de）藥量，可以獲得原有的yao效或者更好地（dì）效果，香蕉视频91可以根據（jù）不（bú）同的藥材和粉碎程（chéng）度來（lái）進行工作，一（yī）般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是（shì）可（kě）以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查（chá）空氣（qì）粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器應停止工（gōng）作檢查。原因是（shì）麻煩（fán）消除了。當空氣粉碎器運行時，傳動帶（dài）容易拉長。應注意調整皮（pí）帶的適當緊度，以確保皮帶的（de）使（shǐ）用壽命。易損部位應（yīng）定期檢查並及時更換，以保（bǎo）證生產（chǎn）質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎（suì）區的流動，而且材料是流體化的（de），所以每個粒子都有著相同的運動狀態。

操作氣流（liú）分級機要注（zhù）意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認（rèn）原料供料管入口（kǒu）和（hé）出口處是否（fǒu）有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理幹淨再（zài）開機。

氣流分級機（jī）正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經（jīng）常監視供料管壓縮（suō）氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩（wěn）定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時（shí）一定要斷開主電源以（yǐ）免（miǎn）發生危險。

在操作氣流分級機（jī）等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製（zhì）盤對某些（xiē）儀表進行監視或調整時（shí），一（yī）定要注意不（bú）要用手觸（chù）摸電線等以防觸電。

如何提高氣（qì）流分級機的相關技術

在（zài）過去，傳統的氣流分級機是將大尺（chǐ）寸的（de）固體原料粉碎至要求尺寸（cùn）的機械，由粗碎、細碎、風力輸（shū）送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉（fěn）碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不（bú）斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生（shēng）改進。目前，氣流分級機在（zài）製藥行（háng）業中占（zhàn）據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷（duàn）提高，但要想真（zhēn）正滿足市場要求（qiú），氣流分級機設備製造企業（yè）還（hái）需要從市場出發，不斷改進和發展。