鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒（héng）定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長（zhǎng）時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用（yòng）分體式設（shè）計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐（nài）磨合金 材料，使（shǐ）用壽（shòu）命長，極大地降（jiàng）低了生產（chǎn）成本。

3、結（jié）構緊湊：渦輪整體傳動，結構（gòu）更加（jiā）緊湊，安裝調（diào）節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡（jiǎn）約，並提升品質。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機（jī）葉輪轉速、二（èr）次風閥開度（dù）、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調分號機。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原（yuán）灰狀況細度（dù）不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影（yǐng）響。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均可，因（yīn）采（cǎi）用強製渦流離心（xīn）分（fèn）離技術，特別在大（dà）處理量上有著較大的（de）優勢。可為（wéi）多種裝機（jī）容量的電廠匹配。

無塵氣流分級機

係統（tǒng）采用簡單的模塊化設計，並且模塊（kuài）比較少非常容易安裝和拆卸，這就意味著每個（gè）模快都非常容（róng）易清洗並且能清洗幹淨，這個（gè）特點對於（yú）製藥（yào）行（háng）業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常（cháng）規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能（néng）放大：擁有配套的放大設（shè）備（bèi），可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理（lǐ）樣品的產能能夠達到（dào）300kg/hr.單一（yī）收集點：這個特點是非常（cháng）重要的，因（yīn）為它在整（zhěng）個氣流（liú）粉碎機（jī）係列（liè）中保證了（le）粉（fěn）碎後樣（yàng）品的粒徑分布。

這個特（tè）點尤為關鍵，因（yīn）為粉碎得（dé）好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點，這（zhè）就使得與樣品（pǐn）直接（jiē）接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛生及快速接口（kǒu），無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料（liào）超細分級、去除雜（zá）物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘（zhān）性、團聚性（xìng）強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用（yòng）於（yú）化工、礦物尤（yóu）其適合碳酸鈣、高嶺土、石英（yīng）、滑石、雲母（mǔ）等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料（liào）、食品、新（xīn）材料等行業。

氣流分級機未（wèi）來（lái）發展（zhǎn）方向：精細化（huà），隨（suí）著（zhe）超（chāo）細粉體市場的不（bú）斷擴大，各行業對大型（xíng）超細粉碎與精細分級（jí）設備的需求增大，采用大型設備可以降低（dī）企業產品能耗，簡化工藝和減少（shǎo）麵積，從而（ér）減少企業的設備投入資金和（hé）生產成本。

氣流分級機有哪（nǎ）些特性及原理

氣（qì）流分級機可以分級很多種（zhǒng）類的顆粒物質，在分（fèn）離這些顆粒物（wù）質時是有著非常好的效果的。氣流分（fèn）級（jí）機有著（zhe）非常好的特性，它不僅有著好的（de）使用（yòng）效果操作起來還是非常的簡（jiǎn）單方便的。

分級效力與物料（liào）性（xìng）子和相符粒度的顆粒含量無（wú）關，物料活動性好，相符粒（lì）度（dù）請求的顆粒含量高，效力就高，反之則低。氣流分級機（jī）分級輪（lún）轉速（sù）高的，極點切割，可多級分級機串（chuàn）連應用（yòng），同時生（shēng）產多個（gè）粒度（dù）段的產物，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨裝備串連應用，構成閉路輪回，控製體係采（cǎi）納程序控製，運轉（zhuǎn）狀況及時表現，操作簡便。

氣流分級機適用於幹法微米級產物的（de）精致分級，可分級球狀、片狀、及不規則外形的顆粒，也可（kě）對分歧密度的顆粒停止分級。

開發（fā）氣流分級（jí）機的（de）關鍵

開發與氣流（liú）分級機設備相配套的精細分級設備及其（qí）它（tā）配套（tào）設備。據了解，超微粉（fěn）碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高（gāo）生（shēng）產效率、降低能耗（hào）、保證產品（pǐn）的粒度。大處理量、分級設備（bèi）是超微粉碎技術（shù）發展的關鍵。因此，藥機企業（yè）需要從整個工藝係統的角（jiǎo）度進行，並（bìng）在現有（yǒu）粉碎設備的基礎上去改進和完善分級（jí）設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超（chāo）微粉碎技術的關鍵（jiàn）還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。