鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候選粉機，還要考慮另外一種形式就（jiù）是，采用冷空（kōng）氣給機械粉（fěn）碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎（suì）性能和工藝的可行性，因為實際大生產中，很多可（kě）以用機械粉碎（suì）機能解決的問題，盡量用機械粉碎（suì），常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙（wū）染小，因為粉碎原理是物（wù）料自身碰撞粉（fěn）碎，相對其他粉碎形式分號機（jī），用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染（rǎn）小的（de）粉碎過程（chéng），所以特別適合食品行業。容易清洗（xǐ），氣流（liú）粉碎機相對其他超微粉碎（suì）機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣（qì）流粉碎機（jī），結構（gòu）簡單，容易清洗，無死角，可用作（zuò）無菌藥品是粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首（shǒu）先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳（chuán）統分級方式中（zhōng）未分離的顆粒直（zhí）接沉降造成的浪費。分級（jí）之後，要光（guāng）比（bǐ）二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出口（kǒu），其實（shí）在細分出口也要進（jìn）行二次引風（fēng）。這樣的行動，目的（de）是為了對細粉施加（jiā）一個力，讓細粉順（shùn）利排出。由此也讓（ràng）氣流分級（jí）機節（jiē）省了不必要的能源浪費。

第（dì）三，二次進風運用到原材料的（de）進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

超細氣流分級機的（de）設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超（chāo）細氣流分（fèn）級機的設備結構：

1.加料控製係統，是由星型加料機結合並收集的變頻控（kòng）製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視（shì）等保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋（xuán）風收集器。用（yòng）離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化（huà），淨化後會有少量的微塵排出。

通過上麵的內（nèi）容，相信您對超細氣流分級機的（de）結構有了清楚的認識。

氣流分級機如何減少汙（wū）染？

氣（qì）流分級機，其也是有立式和臥（wò）式之分的，不過（guò）不管是哪一種（zhǒng），其組成部分，都包（bāo）含了驅動電機、分級輪、細粉和粗粉（fěn）出口、原料（liào）入口（kǒu）以（yǐ）及二次風進口。並且，它應用廣泛（fàn），是一種不錯的機（jī）器設備。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機（jī）在減少排放，降低汙染方麵的（de）成就。

1、零排放，分級機不會對外界空氣造成汙染。

2、分級機采用閉路循環（huán），因此能夠較好地避免環境中漂（piāo）浮的顆粒進入分級產品。

3、超細分級機、精密（mì）分級機等分級設（shè）備，能夠有（yǒu）效保證分級（jí）產品的純度（dù）和精度。

氣（qì）流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上（shàng）用數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分（fèn）級（jí）技術以外，還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離（lí）器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬（yìng）度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機（jī）：在殼體內襯剛玉，葉輪采用（yòng）噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯（chèn）剛玉等方法耐磨處理。