鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分（fèn）級機（jī）的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料（liào）超細粉碎，此點，實驗室在研發（fā）的新材料的時候，還要考慮另外一（yī）種形式就是粉體分級機，采（cǎi）用冷空氣給機械粉碎降溫的方（fāng）式，作（zuò）比（bǐ）較，比較其（qí）粉（fěn）碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產中，很多可以用機械（xiè）粉碎機能解決的問題（tí），盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因為（wéi）粉碎原（yuán）理是物料自身碰撞粉（fěn）碎，相對（duì）其他粉碎形式，用刀片或者球（qiú）磨的方（fāng）式分號機，會帶入其他研磨（mó）介質相（xiàng）比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所以（yǐ）特別適合食品行業。容（róng）易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機（jī）內部傳動件比較少，特別是（shì）螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的（de）粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內（nèi），而事實上粉碎機產出（chū）的產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超（chāo）細粉碎效率和生產出滿足（zú）細度及其級配要求的（de）微細（xì）粉產品至關重要（yào）的環節之一。所謂分（fèn）級就是根據生產工藝（yì）的（de）要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不（bú）同種類顆粒進（jìn）行分選的（de）操作過（guò）程。

分（fèn）級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分（fèn）級。篩子篩分代表產品主要有直線篩（shāi）、圓（yuán）振（zhèn）篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級（jí）機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機（jī）、O-sepa分級機（jī）、噴射渦（wō）旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需（xū）遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充（chōng）分分（fèn）散，一次分級可以分為粗、中、細三（sān）個（gè）產品（pǐn）。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體（tǐ）在實驗室射流（liú）分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生（shēng）劇烈（liè）的（de）碰撞、磨擦、剪切而（ér）達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機是一種（zhǒng）氣流分級設備

分級（jí）機與（yǔ）旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速（sù）運動至分級區，在（zài）高（gāo）速旋（xuán）轉的分級渦輪產（chǎn）生的強大離心力作用下，使粗（cū）細物料分離，符合（hé）粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗（cū）顆粒夾帶部分（fèn）細顆粒撞（zhuàng）壁後速度（dù）消失，沿筒壁下降至（zhì）二（èr）次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級（jí），粗顆粒下降至卸料口處（chù）排出。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的（de）作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小（xiǎo）離（lí）心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統（tǒng），原料（liào）粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋（pāo）向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過（guò）程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散（sàn）並再（zài）次吹（chuī）向分級（jí）室（shì），粗粉在重（chóng）力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大（dà），能耗低，分級，該機采用的立式葉（yè）輪進行分（fèn）級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有（yǒu）效的阻止（zhǐ）了粗粒（lì）的泄漏，使產品無（wú）大（dà）粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作（zuò）業，各級葉輪分級器全部采用電子調（diào）頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提高了整機負壓的穩定（dìng）。