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氣流分級機的設計原（yuán）則

氣流分級機的設（shè）計需遵循以下四個（gè）原則：

一、分級（jí）機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細（xì）三個產品。

二、流場的穩定和（hé）具有（yǒu）較強的附壁效應，分級機（jī）中無轉動部件和驅（qū）動電（diàn）機。

三、粉體在實驗室射流分級機（jī）的分級腔中迅速分（fèn）級分號（hào）機（jī），防（fáng）止分散後的粉（fěn）體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在（zài）分級域被加（jiā）速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆（kē）粒的超細粉碎。

氣流分級（jí）機的破壁技術是（shì）什麽原理？

氣流分級機應用在冶（yě）金與食品等十分多的行業（yè）中，所以應用十分的廣泛。氣（qì）流分級機的破（pò）壁技術（shù）原理是什麽（me）呢？下麵香蕉视频91一起看看（kàn）吧。

因為氣流分級機的（de）動力是空氣，所以（yǐ）在高速的氣流帶動下，可以進行高速地運行（háng），然後再撞擊，就可以（yǐ）粉碎了，這種超（chāo）音速粉碎技術是空氣淨化後（hòu）與物（wù）料自磨進行的粉碎，沒有汙染，可以在低（dī）溫狀（zhuàng）態下（xià）進行粉碎，而且還不會破壞食品（pǐn）的營養，再經過旋（xuán）風分離機（jī）的作用，細度可以是幾微米。

氣流分級機係統（tǒng）技術特點

1、操作簡單分級（jí）輪，全部可（kě）在操作盤上用數字控製，一般工人隻（zhī）需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟（shú）練上崗。

2、係（xì）統磨（mó）性能高，各易（yì）磨損部位均采取了可靠的耐磨措施（shī）。渦（wō）流分離器：除采用低速氣流分級技術以外，還（hái）對設備內易磨通流部分采（cǎi）用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命（mìng）≥25000小時。旋內外分離器（qì）：采用（yòng）耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風（fēng）機：在殼體內襯剛（gāng）玉，葉輪采用噴塗，易（yì）損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法（fǎ）耐（nài）磨處理。

氣流粉碎分級機的性能（néng）特點

1、氣流粉（fěn）碎分級機產量（liàng）大（dà）,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分（fèn）級.穩定的分級技術及特（tè）殊的密（mì）封措施有效的阻止了粗（cū）粒的泄漏,使產品（pǐn）無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產（chǎn）品.

4、氣流粉碎分級機（jī）適用性（xìng）強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨（mó）、雷蒙（méng）磨、振動磨等)組（zǔ）合形成閉路或（huò）開路組合作業.

5、氣流粉（fěn）碎分級機自動化程度高

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級（jí）機設備相配套的精（jīng）細分級（jí）設備及其（qí）它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的（de）粒度。大處理量（liàng）、分級設備是超微（wēi）粉碎（suì）技術發展的關鍵（jiàn）。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角（jiǎo）度進行，並在（zài）現有粉碎設備的（de）基（jī）礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技（jì）術的關鍵還是設備（bèi）。業內人士表示（shì），藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相（xiàng）應的分級設備（bèi），後者似乎更為迫切。