鄭（zhèng）州（zhōu）市鑫源（yuán）機械製造有限公司

氣流（liú）分級機的基本結構與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔氣流磨分級輪配件，在多股高（gāo）壓氣流的交匯點（diǎn）處物料被（bèi）反複碰撞、磨擦、剪切而（ér）粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力（lì）作用下（xià），使粗（cū）細物料分離，符（fú）合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼（jì）續粉碎。

氣流分級機可以根（gēn）據用戶（hù）的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進（jìn）行定製不同大小的型號。對於一（yī）些易（yì）ran易bao一（yī）氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎，惰性氣體（tǐ）循環使用分號（hào）機，損耗（hào）極低，實現資源合理利用。綜上所述，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉（fěn）碎，還可以做到無（wú）粉塵外（wài）泄，達到非常環保的級別，真可（kě）謂是一箭雙雕。

氣流分級（jí）機（jī）的工作內容

氣流分級機在工作（zuò）的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中（zhōng）的濃度梯（tī）度差或（huò）造成（chéng）較低提取率的（de）濃度平衡（héng），因此在工作的時候它的有（yǒu）限成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有（yǒu）的藥量，可以獲（huò）得原有的（de）yao效或者更好地效果，香蕉视频91可以根據不同（tóng）的藥（yào）材和粉碎程（chéng）度來進行工作，一般使用氣（qì）流粉碎機進行粉碎藥材的話是（shì）可以節（jiē）約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸（zhóu）承的溫度升高情（qíng）況。當（dāng）溫度上升到50度以上（shàng）時，機（jī）器應停止工作檢查。原因是（shì）麻煩消（xiāo）除了。當（dāng）空氣（qì）粉碎器運行（háng）時，傳動帶容（róng）易（yì）拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流（liú）動，而且材料是流體化的，所以每個粒（lì）子都有著相同的運動狀態。

超（chāo）細氣流分級機的設備（bèi）結構是什麽？

氣流分（fèn）級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控（kòng）製係統，是由星型加料機結合（hé）並收集的（de）變（biàn）頻控（kòng）製儀等組成，可以調節（jiē）加料儀來實現對進料（liào）的（de）勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等（děng）組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓（yā）保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的（de）一級收集係統是旋風收集器。用離心力可（kě）以（yǐ）使含塵氣（qì）流滑入錐筒尾（wěi）部進行（háng）淨化，淨化後會有少量的微塵排（pái）出（chū）。

通過（guò）上麵的內（nèi）容，相信您對超細氣流分級機的結（jié）構有（yǒu）了清楚的認識。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調（diào）節管(布（bù）袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘（yú）量可在3—25％任意位置可調。

3、分級（jí），分級效（xiào）率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不（bú）均勻對成品灰品質（zhì）沒（méi）有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可（kě），因采用強製渦流離心（xīn）分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種（zhǒng）裝機容（róng）量的電廠匹（pǐ）配。

氣流分級機是一種氣流分級設備

分級機（jī）與旋風分（fèn）離器、除塵（chén）器、引風機組成（chéng）一套分級係統。物料在（zài）風機抽力作用下由分（fèn）級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪（lún）產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要（yào）求的細顆粒通過分級輪（lún）葉片間隙進入（rù）旋風分離器或（huò）除塵器收集，粗顆粒（lì）夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒（lì）分離，細顆粒上升至（zhì）分級區二（èr）次分級（jí），粗顆粒下降至卸料口處（chù）排出。

氣流分級機可與多設備組合生產（chǎn）

氣流分級機粗（cū）粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作（zuò）用通過強製分級葉片之間的縫隙進（jìn）入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到（dào）較大離心力的作用，被轉（zhuǎn）子葉片拋向筒體四周並沿（yán）筒體下滑，在降落過程中又受到（dào）二次風氣（qì）流衝擊，使（shǐ）粗粒中團聚（jù）的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在（zài）重力作用（yòng）下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用（yòng）的立式葉輪進行分級，穩定的分（fèn）級技術及特（tè）殊的（de）密封措施有效的阻止了粗粒（lì）的泄漏，使產品無大（dà）粒，粒度集中，分級精度（dù）高。

氣流分級機結構合理（lǐ），可根據用戶要（yào）求同時生產1-6個粒度號的產品（pǐn），適用性強，可與各種磨機組（zǔ）合形成閉（bì）路或開路組合作業，各級（jí）葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動（dòng）循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製（zhì），自動清灰，提高了（le）整機（jī）負壓的穩定。