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氣流分（fèn）級機的設計原則

氣流分級機（jī）的設計需遵循以下四個原（yuán）則：

一、分級機物料的（de）充分分散，一（yī）次分（fèn）級可以（yǐ）分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效（xiào）應（yīng），分級機中無轉動部件和驅（qū）動電（diàn）機氧化鈣氣流分級機。

三、粉體在實驗室射流分級機（jī）的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的（de）分級精度。分級機在分級域（yù）被加速的物料（liào）在數個噴嘴的噴射氣流（liú）交匯（huì）點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪（jiǎn）切而達到顆粒（lì）的超細粉碎。

氣流分級機的（de）破壁技術是什麽原理？

氣流分級機應用在冶金與食品等十分多的（de）行業中（zhōng），所以應用十分的廣泛。氣流分級機的破（pò）壁技（jì）術原理是什麽呢？下麵香蕉视频91（men）一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高（gāo）速地（dì）運行分號機，然（rán）後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速（sù）粉碎技術是空氣淨（jìng）化後與（yǔ）物料（liào）自磨進（jìn）行的粉碎，沒有汙染，可以在低溫狀態（tài）下進行（háng）粉碎，而且還不會破壞食品的（de）營養（yǎng），再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

無塵（chén）氣流分級機

係統采用簡單的模塊（kuài）化設計，並且模塊（kuài）比較少非常（cháng）容易安裝和（hé）拆卸分級輪，這（zhè）就（jiù）意（yì）味著每個模快都非常容易清洗並（bìng）且能清洗（xǐ）幹淨，這個特點對於（yú）製藥行業是（shì）非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能（néng）放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗（yàn）設備（bèi）做好的樣（yàng）品及工藝進行（háng）放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產（chǎn）能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個（gè）氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉（fěn）碎得好的粒子沒有損失。二（èr）其他的粉碎機有的采用的是雙（shuāng）收集點，這（zhè）就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造（zào）成樣品（pǐn）的損失。簡（jiǎn）易的連接：全部采用衛生（shēng）及快速接口，無螺（luó）紋連（lián）接（jiē），並且所有的接（jiē）觸（chù）麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易（yì）清洗。

氣流分級機（jī）針對礦山石料進行粉碎

不管是什麽樣的機械或（huò）是設備在進行使用時都有它（tā）們自己的使用方法，在使用它們（men）時需要注意的就是需要選擇正確的方法（fǎ）才能達到自己想要的一個工作效率。

氣流分級機（jī）作為礦山開采的主力設備，主要針對大小（xiǎo）不一的石料進行粉碎，工作原理是在高速離心力的作用下，產（chǎn）生高（gāo）速碰撞與高密度的粉（fěn）碎，石料在（zài）互相打擊後，再次形成渦流運動而造（zào）成多次（cì）的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉（bì）路多次循（xún）環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

在冶金、礦山（shān）、化工、水泥等工業部（bù）門，每年都（dōu）有大量的（de）原料和再利用的廢料都需要用超細分級機（jī）進行加工處理。如在選礦（kuàng）廠，為使礦石中（zhōng）的（de）有用礦（kuàng）物達到（dào）單體分離，就需要用分級機將原（yuán）礦破碎（suì）到磨礦工藝所要求的（de）粒度。

氣流粉碎（suì）分級機的性能特點（diǎn）

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低（dī）,分級.

2、氣流粉碎分級（jí）機粒度集中:該機采用的立式（shì）葉輪進行分級.穩定的（de）分級技術及特殊的密封措施有效的（de）阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度（dù）集（jí）中,分級精度（dù）高.

3、氣流粉（fěn）碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個（gè）粒（lì）度號（hào）的產品.

4、氣流粉（fěn）碎分級機適用性強:可與各種磨機（jī）(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙（méng）磨、振動磨等)組（zǔ）合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉（fěn）碎分級（jí）機自動化（huà）程度（dù）高

氣流分級（jí）機（jī）設備與工藝研（yán）究（jiū）開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具（jù）體物料特性和產品指標，規格（gé）型號的多（duō）樣化，而不存在對任何物料都（dōu）是的設（shè）備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微（wēi）粉碎和幹燥等工序結（jié）合、超微粉碎與表麵改性（xìng）相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎（suì）技術的應用範圍。

開發研究與超微（wēi）粉（fěn）碎技術相關粒度檢測和控製技術。超（chāo）微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定（dìng）的控製技術，則與超微粉碎技（jì）術密切（qiē）相關。