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操作氣流分級機要注意什麽（me）？

氣流分級機運轉前（qián），操作人員需要（yào）確認原料供料管入（rù）口和出口處是否有異物分級輪。出口處是否（fǒu）有原（yuán）料的附著等，如果（guǒ）發現異物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了（le）維持分（fèn）級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機（jī）的粉塵收集器（qì）壓差損失（shī）等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流（liú）分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流（liú）分級機等分級（jí）設備時，一般不能（néng）隨意打開控製盤的（de）門。需要打開控製盤對某些（xiē）儀表進（jìn）行監視（shì）或調整時，一定要注意不要用（yòng）手觸摸電線等以防觸電分號機。

氣流分級機的四大（dà）產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣（qì）流分級機采用分體式設計，更換（huàn）時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高（gāo）耐磨合金 材料，使用壽命（mìng）長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動（dòng），結構更加緊（jǐn）湊，安裝調節更方便（biàn）快捷，實驗室伴侶。

4、外（wài）觀優美：氣流分級機外觀（guān）采用弧形結構設計，優美簡約（yuē），並提升品質。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉（zhuǎn）速可通過變（biàn）頻器對分級（jí）機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過（guò）高壓離心風機進口調節風（fēng）門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調（diào）節；

4、可（kě）通過係統設置（zhì）的（de）調節門（mén）進行調節；

係統在（zài）正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的（de）調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流（liú）分級機（jī）在操作（zuò）規範及安全（quán）可靠（kào）運行

不同（tóng）的（de）設備或產品在使用時有它們自己的操作方法與注意事項。香蕉视频91在進行選擇這種產品或是設備在使用時就需要留意（yì）它（tā）們的使用方法與注意事項。

分級機，其除了氣流分（fèn）級機外，還是有其（qí）它一些種類（lèi）的，比如離心式（shì）分級機，它也（yě）可以叫內部循環式分（fèn）級機。

離心式分級機，它（tā）主（zhǔ）要是由內外殼體套裝而成（chéng）的（de），其中（zhōng）還有轉子（zǐ）、傳動裝置、循環通道以及控製板等，其（qí）主要優（yōu）點是占用（yòng）空間少和電耗低，其使用也是比較多的。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能（néng）耗低,分級（jí）.

2、氣流粉碎（suì）分級機粒度集中:該機采用的立（lì）式葉輪進行分級.穩定（dìng）的分級技術及特殊的密封（fēng）措施有效的（de）阻止了粗（cū）粒的泄漏,使產品無大粒（lì）,粒度集中,分級精度高（gāo）.

3、氣流粉（fěn）碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種（zhǒng）磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開（kāi）路組合作業.

5、氣流粉碎分（fèn）級機自動化程度高

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣（qì）流分級（jí）機（jī）設備相配套的精細分（fèn）級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高（gāo）生產（chǎn）效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角（jiǎo）度進行，並在現有粉（fěn）碎設備的（de）基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝（yì）設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業（yè）內人士表示，藥機（jī）企業要（yào）開發新型超微粉碎設備及其相（xiàng）應的分級設備，後者似乎更為迫切。