鄭（zhèng）州（zhōu）市鑫源機械製（zhì）造有限公司

氣流分級機工作原理：

氣（qì）灰混合物進入分級筒後，受到（dào）兩種力量的作用氣流磨分級輪配件，一（yī）種是分級筒由旋流而產（chǎn）生的離心力，這種力量將粗顆（kē）粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另（lìng）一種力量是由渦輪（lún）旋轉產生的氣動阻（zǔ）力，將細灰從渦輪葉片之間（jiān）提取向上，經過旋風分離器（qì）掉入細灰庫。同時二次風在分級筒（tǒng）內將（jiāng）下降的氣（qì）灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合（hé）物再次進入分（fèn）選程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原（yuán）因。

與渦殼式分（fèn）選機對比以美國GE公（gōng）司為（wéi）代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離（lí），它（tā）是介於（yú）重力分離和離心分離之間的一種（zhǒng）分離技術。其原理是（shì）物料隨氣體流動時突然改變流（liú）動方向分號機，使顆粒（lì）獲得慣性離心力而分離，它可（kě）以通過一係列檔板（bǎn）來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不（bú）同的慣性離（lí）心力。

氣流分級機係統技（jì）術特點

1、調（diào）節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可（kě）在3—25％任意位置（zhì）可調。

3、分級，分級效率可在85％以（yǐ）上，旋風分離器效（xiào）率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響（xiǎng）。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強（qiáng）製渦流離心分離技術，特別在大處（chù）理量上有著較大的優勢。可為（wéi）多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機（jī）係統技術特點

1、投（tóu）資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離（lí）器（qì）之間設置電除塵器與其它除塵設（shè）備，因而（ér）省卻不少投資（zī）。

2、采用（yòng）負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏（fá）氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布（bù）袋除塵器（qì）過濾，避免環境（jìng）汙染。由於采用了閉（bì）式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸（xī）濕量小，大（dà）大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置（zhì）方式靈活，根據（jù）用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置（zhì）和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風（fēng）量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次（cì）風門進行調節；

4、可通過係統設置（zhì）的調節門（mén）進行（háng）調（diào）節；

係統在正（zhèng）常運行時（shí），隻需通過對分級機渦輪（lún）轉速的調節（jiē），即（jí）可確保（bǎo）成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要（yào）求。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細（xì）化。隨（suí）著超（chāo）細粉體市（shì）場的不斷擴充和生（shēng）產規模的擴大，對大型超細粉（fěn）碎和精細分級設備（bèi）的需（xū）求將不斷增抓在超細粉體加（jiā）工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從（cóng）而減少單位產品的設備投資和生產成本（běn）。

(2)渦（wō）流（liú）空氣分級機（jī）逐（zhú）步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結（jié）構（gòu）簡單、分級粒徑可調及適應（yīng）麵較廣（guǎng）等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精（jīng）細化（huà）工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技（jì）術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強（qiáng）度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的（de）意義（yì）。