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氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大（dà）大提升。中國的氣流分級機主要是在德國（guó）氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是石英（yīng）氣流分級機，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋（xuán）風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁（fán）多，大多數性質（zhì）的物料進行超微粉碎作業都會（huì）使用到氣流分級機（jī）；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時（shí）候就需要（yào）對（duì）本固體實施研磨，主要用於超（chāo）微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎（suì）製（zhì）料（liào）的尺寸可（kě）將粉碎（suì）機設備分為粗碎機設備、粉（fěn）碎機設備、超（chāo）微粉碎機設備。

氣流分級機正確使用方法（fǎ）

氣流分級機的（de）應（yīng）用非常廣泛，在使用時需要注意一（yī）些事項（xiàng），包括開（kāi）機（jī）前的準備工作及開就流程，保養維護工作等（děng）等，下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望（wàng）對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機（jī）、連（lián）接（jiē）機、管（guǎn）道和（hé）閥門是否處於良（liáng）好狀態並能正常工作分號機。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級機（jī）的電源開關，開啟（qǐ）電源開關。

(2)從零開始，並（bìng）逐漸將其調整到（dào）需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離（lí）器、除塵、充電馬達電源（yuán），打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然（rán）後開始充電。

(4)成品的粒（lì）度可根據分級輪的頻率和裝載量（liàng）進行調整。

3、停機 停止的順（shùn）序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪（lún）馬達-旋風材料，除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮（suō）機。

氣流分級機在運行過程中，需要檢查的（de）內容為：

軸承：溫度不能超（chāo）過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過（guò）60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細節，香蕉视频91要做好以上幾點使機器（qì）安全可靠的運行，為企業帶來穩定（dìng）的生產力。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流（liú）分級機（jī）在具體的應用時（shí）有它自己的使用方法，使用（yòng）時需要注意它的使用方法才會達到好的效果（guǒ），也（yě）才（cái）會慢（màn）慢的降低（dī）工業的生產成本（běn）。今天為大家說明氣流分（fèn）級機適應性（xìng）強與各種磨機組合有哪些。

氣（qì）流分級機（jī）適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也（yě）可對不同密度的顆粒進行分級，分級產（chǎn）品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便（biàn）。

氣流分級機分級（jí）效率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用（yòng）立式分級渦輪裝置（zhì），轉速低，耐磨（mó）損，係統功率（lǜ）配置低，可多級分級機串聯使（shǐ）用，同時生產多個粒度段的產品，可（kě）與（yǔ）球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進（jìn）入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在（zài）氣固兩相流體的粉體（tǐ）按粒徑大小分開（kāi）。

如何（hé）提高氣流分級（jí）機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸（cùn）的固體原料粉碎至要（yào）求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨（suí）著技（jì）術的發展，氣流分（fèn）級機不斷更新換代，且隨著（zhe）製藥行（háng）業的要求而發生改進。目前，氣（qì）流分級機在製藥（yào）行（háng）業中占據（jù）很大的份額，氣流分級機可以滿足粉（fěn）體、超細的需求（qiú）。

雖（suī）然我（wǒ）國市場對氣流分級機的要求不斷（duàn）提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設（shè）備製造企業還需要從市場出發（fā），不斷改進（jìn）和發展。