鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司

河南氣流分級機（jī）的崛起在2003年粉體（tǐ）分級機，由鄭州鑫源機械主要用於碳化矽行（háng）業、棕剛玉行業、碳酸鈣行業、活性炭行業、炭黑行業等等氣流分級機（jī）。河南鄭州氣流分級機的選（xuǎn）鑫源機械，因為鑫源從早引進德國技術（shù），到不斷的開拓（tuò），曆經十餘年，型號齊全，質（zhì）量保證。氣流分級機的精密性（xìng）源於鑫源機械的（de）精工製作，並且鑫源氣流分（fèn）級（jí）機有著價格優勢！

氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種

氣流分級（jí）機的（de）給料（liào）裝置，一般是有高壓氣體吸（xī）入（rù）、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此（cǐ）常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入（rù）的高壓氣體（tǐ）(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流分號機，不斷受到從不同（tóng）角度噴入的氣流的切向撞擊（jī），使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣（qì）流分（fèn）級機主（zhǔ）要（yào）部件，標配為一個（gè）立式渦輪分（fèn）級機，粉碎、分級相互配合、同（tóng）步完（wán）成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度（dù）。如一個加工流程，需多個粒度（dù）段的產品，可在標配一個（gè）分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連（lián）機-五（wǔ）連機。

氣流分（fèn）級機應用範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其（qí）適用範圍廣、成（chéng）品細度高等特點，典型的物料有：超（chāo）硬的金剛石、碳化（huà）矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通（tōng）過將氣源部份的普通空氣變更為氮（dàn）氣、二氧（yǎng）化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等（děng）物料的粉碎分級加工。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用（yòng）非常（cháng）廣泛，在使用時需要（yào）注意一些事項，包括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工作等等，下麵就為大家（jiā）詳細介紹有（yǒu）關氣流分級機的這些知識（shí）點，希望對大家有幫（bāng）助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管道和閥（fá）門是否處於良好狀態並能正常工（gōng）作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流（liú）分級機的電源開關，開啟電源開關。

(2)從（cóng）零開始，並逐漸將其調整（zhěng）到需要（yào）的速度（dù）。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和（hé）裝載量進行調整。

3、停機 停止（zhǐ）的順序是:變頻器（qì）-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關（guān）-風機-總電源（yuán）-空氣壓（yā）縮機。

氣流分級機都有哪些分類？

氣流分級機有很多種類，主要（yào）是因為應用範圍廣泛，今（jīn）天我（wǒ）們一（yī）起看看氣（qì）流分級（jí）機都（dōu）有哪些分類。

現在的氣流分級機有幹法氣流分級機，國內有轉子分級機和無轉子分（fèn）級機，而轉子分級機又分為立式分級機與臥式分（fèn）級機。下麵就來細說說。

首先說一下立式分級。主要是電機軸、分級輪傳動軸（zhóu）是垂直安裝的，機型也非常多。

然後再看（kàn）臥式分級機。主要是電機軸、分級輪傳（chuán）動軸是水平安裝的。機型也較多。

後是無（wú）轉子分級機。主要是有旋風分離（lí）器與isc係統靜態分級機。

以上就是（shì）部分氣流分級機，當（dāng）然還有很多類型的機器，在（zài）這裏就不一一介紹了，想了解的朋友可（kě）以聯係香蕉视频91。

氣流（liú）分級機（jī）的發展方向

(1)大型化和精（jīng）細化。隨著超細（xì）粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大（dà），對大型超細粉碎和精細分級（jí）設備的（de）需求（qiú）將不斷增抓在超細粉（fěn）體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積（jī），從（cóng）而減少單位產品的設備投資和（hé）生產成本。

(2)渦流空（kōng）氣分級機逐步占（zhàn）據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結（jié）構簡單、分級粒徑可調及適應麵較（jiào）廣等優點，廣泛應用於建（jiàn）築、礦物加（jiā）工、精細（xì）化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化（huà）技術正（zhèng）向智能化、網絡（luò）化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升（shēng）粉體加工行業的整（zhěng）體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十（shí）分（fèn）重要的意義。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分（fèn）級機粗粒受重力和離心（xīn）力的作用下沉（chén），大部分顆（kē）粒被上升的氣（qì）流帶（dài）入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通（tōng）過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉（yè）片拋向筒體四周並沿筒體（tǐ）下滑（huá），在（zài）降落（luò）過程中又受到二次風氣（qì）流衝擊，使粗（cū）粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室（shì），粗粉（fěn）在（zài）重力作用下（xià）由下部排料閥排除。

氣流分級機（jī）產（chǎn）量大，能耗低，分級，該（gāi）機（jī）采用的（de）立式葉輪（lún）進行分級（jí），穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產（chǎn）品無（wú）大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的（de）產品，適用性強，可（kě）與各種磨機（jī）組（zǔ）合形成閉路或（huò）開路（lù）組合作業，各級葉輪分級器全部采（cǎi）用電子調頻無（wú）級調速（sù），自動（dòng）循環式多箱（xiāng）除塵（chén）搜集過程中實（shí）現電子控製，自動（dòng）清灰（huī），提高了整（zhěng）機負壓的穩定。