鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流（liú）分級機為何（hé）廣受大眾的喜愛？

本設（shè）備（bèi）可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現（xiàn）聯合操作氧化（huà）鈣（gài）氣流分級機，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行（háng）粉碎時，可同（tóng）時進行（háng）物料的粉碎和幹燥，並可（kě）作為混合機使用，物料在粉碎（suì）的同時，可噴入所（suǒ）需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成（chéng）包覆層和進（jìn）行表麵改性，因此，氣流粉碎機（jī）可與粉碎外（wài）表包覆及表麵改性相結（jié）合。

氣流分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組（zǔ）成一整套粉碎係（xì）統。壓縮（suō）空氣經（jīng）過濾幹燥後分號機，通過拉瓦（wǎ）爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓（yā）氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎（suì），粉（fěn）碎（suì）後的（de）物（wù）料在（zài）風機抽力（lì）作（zuò）用下隨上（shàng）升氣流運動至分級（jí）區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用（yòng）下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼（jì）續粉碎。

如何解決氣流（liú）分級機在精度和（hé）能耗方麵的缺（quē）陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍（wéi）內，而事（shì）實上粉碎機產出的產品粒度分布要（yào）比所要求的粒度範圍更廣泛，大多（duō）數難以滿足要求。故（gù）在粉碎過程中，分級是提高超細粉（fěn）碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產（chǎn）品至（zhì）關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求（qiú），把粉碎產品按（àn）某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作（zuò）過程。

分級的方式（shì）有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表（biǎo）產品有重力（lì）式（shì）分級機、粗級分（fèn）級機、離心式分（fèn）級機(又稱離心式選粉機)、旋風式（shì）分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分（fèn）級機（jī）正確使用方法

氣流分級（jí）機的（de）應用非（fēi）常廣泛，在（zài）使用時需要（yào）注意（yì）一些事項，包括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工（gōng）作（zuò）等等，下麵就為大家詳細介紹有關（guān）氣流分級機的這（zhè）些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能（néng）正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的（de）電源開關，開啟電源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充（chōng）電馬達電源，打開總電源箱（xiāng）數，設置變頻器的頻率（lǜ），然後開始充電。

(4)成品的粒度可根據（jù）分級輪的頻率和裝載量進行調（diào）整。

3、停機 停（tíng）止的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風機-總電源-空（kōng）氣壓縮（suō）機。

無塵氣流分級（jí）機

係統采用簡單的模塊化設（shè）計，並且模塊比較少非常容易（yì）安（ān）裝和拆卸，這就意味著（zhe）每個（gè）模（mó）快都非常容易清洗並且能清（qīng）洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常（cháng）規（guī）的超聲波清洗（xǐ）的方法即可清洗（xǐ）幹淨。

產能放大：擁有配套的放（fàng）大設備，可以將實驗設備做好（hǎo）的樣品及（jí）工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這（zhè）個特（tè）點是非常重要的（de），因為它在整個氣流粉碎機係列（liè）中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這（zhè）個特點尤為關鍵（jiàn），因為粉（fěn）碎得好的粒子沒有損失。二其他的（de）粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵（miàn）積會增大，會造成（chéng）樣品的損失（shī）。簡易的連接：全部采（cǎi）用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設（shè）計，非常光滑，容易清洗。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大（dà）尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗（cū）碎、細碎、風（fēng）力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式（shì）達到粉碎的目的。

隨著技術的發展（zhǎn），氣流分（fèn）級機不斷更新換代，且隨（suí）著製（zhì）藥行業的要求而發（fā）生改進。目前，氣流分級機在製藥（yào）行業中占據很大的份額，氣（qì）流分（fèn）級機可以滿足粉體（tǐ）、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機（jī）的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求（qiú），氣流分級機（jī）設（shè）備製造企業（yè）還需要從市場出發，不斷改進和發展。

開發氣流分級（jí）機的關鍵

開發（fā）與氣流分級機設備相配套的（de）精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分（fèn）級設備是超微粉（fěn）碎技術發（fā）展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工（gōng）藝（yì）係統的角度進行，並在現有（yǒu）粉碎設備（bèi）的基礎上去改（gǎi）進和完（wán）善分（fèn）級（jí）設備（bèi）、產品輸送設備等（děng）輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人（rén）士（shì）表示，藥機企業（yè）要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。