鄭州市鑫源機械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和（hé）能耗方麵的缺陷

在生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）中選用的粉（fěn）碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內，而事實（shí）上粉碎機（jī）產出的產品粒度分布要比所要求的粒（lì）度範圍（wéi）更廣泛（fàn），大多數難以滿足要求。故在粉碎過程（chéng）中，分級是提（tí）高超細粉碎效率（lǜ）和生產出滿足細（xì）度及其級配要求的微細粉產品至關（guān）重（chóng）要的環節之一。所謂分（fèn）級就是根據生產（chǎn）工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小（xiǎo）或不同（tóng）種（zhǒng）類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩（shāi）分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有（yǒu）重力（lì）式分級機、粗級分級機、離心（xīn）式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式（shì）分級機、強製（zhì）渦（wō）流分級機。

氣流（liú）分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養（yǎng）

(1)電機應定（dìng）期（qī）潤滑，但潤滑油不應過量分號機，以免（miǎn）軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送（sòng）器和破碎噴嘴的磨損（sǔn）情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理（lǐ）機內的膠粉（fěn），以避免堵（dǔ）塞，從而影響粉（fěn）碎效果。

(4)過濾袋使用一段（duàn）時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口（kǒu）無法到達，以（yǐ）避免（miǎn）事故發生。

(2)葉輪（lún）的轉速不能超過規定，否則會使溫（wēn）度過高，損壞葉輪（lún）和電機。

(3)安全閥應該定（dìng）期檢查，以確（què）保安全。

氣（qì）流分級機工作原理：

氣（qì）灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量（liàng）的作用，一種是分級筒由旋流（liú）而產生的離心力，這種力量將（jiāng）粗顆粒甩向筒壁（bì）並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉產生（shēng）的氣動阻力，將（jiāng）細灰從渦（wō）輪葉片之間提取向（xiàng）上，經過旋風分（fèn）離器掉入細灰庫。同時二（èr）次風在分級（jí）筒（tǒng）內將下降（jiàng）的氣灰混合物再次向上托舉（jǔ），使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入（rù）分（fèn）選程序，這就（jiù）是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比（bǐ）以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣（guàn）性分（fèn）離，它是介於重力分離和離心（xīn）分離之（zhī）間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動（dòng）時突然改變流動方（fāng）向，使顆粒獲得慣性（xìng）離心力而分離，它可以通過一係列檔板來（lái）調節物料與（yǔ）氣流的方向，從而獲得大小不（bú）同（tóng）的慣性離心力。

氣流分級機係統技術特點

1、調（diào）節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負（fù）零點位（wèi）置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率（lǜ）可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不（bú）均勻，下灰量不均勻對成（chéng）品灰品質沒有影響。

5、處理量（liàng）大，每小時10—100T均（jun1）可，因采用強製渦流離心分離技術，特別（bié）在大處理量上有著較大的優勢。可為（wéi）多種（zhǒng）裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機結構簡單適用物料（liào）交廣優點

不同的設備（bèi）在使用時的具體的應用領域也是不同的，大家在選擇設（shè）備使（shǐ）用時（shí）需要考慮的它的具體應（yīng）用範圍。隻有（yǒu）這樣才會讓它們使用之後所起到的作用發揮的更（gèng）大，對於氣流分級（jí）機也（yě）是一樣的道（dào）理。那麽，氣流分（fèn）級機結構簡單適用物料的優（yōu）點有哪些（xiē）。

說起氣流分（fèn）級機，他是與旋風分離器、除（chú）塵器、引分及（jí）組成的分級（jí）係統，在（zài）高速運轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉（yè）片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗（cū）顆粒夾（jiá）帶部分細顆粒（lì）撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口處（chù），經二次風的強烈淘洗（xǐ）作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸（xiè）料口處排出。