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如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求（qiú）生產的（de）產品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的（de）產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求（qiú）。故在（zài）粉（fěn）碎過程（chéng）中，分級是提高超細粉碎（suì）效率和生產出滿足細度及其級配要求的（de）微細粉（fěn）產品至關（guān）重要的環節（jiē）之一。所謂分（fèn）級就是根據生產工藝的要求，把粉碎（suì）產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程（chéng）。

分級的方式（shì）有兩種：用篩子篩分和在流體中進（jìn）行分級。篩子篩分代表產品主要有（yǒu）直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有（yǒu）重力（lì）式分級機、粗級分級機、離（lí）心（xīn）式分級機(又（yòu）稱離心式選粉機)、旋風（fēng）式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級（jí）機、強製渦流分級機。

超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細（xì）氣（qì）流分級機的設備結構：

1.加料控製（zhì）係統（tǒng），是由星型加料機結合並收集的變頻控（kòng）製儀等組成，可以調節加料儀來（lái）實現對進（jìn）料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等（děng）組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風收集器分號機。用離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化，淨化後會有少（shǎo）量的微塵排（pái）出。

通過上麵的內容（róng），相信您對超細氣流分級機的結構有了清楚的（de）認識。

氣流分級機（jī）出現（xiàn）強烈（liè）震動的（de）原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運轉時（shí），偶爾會出現振動現象，一般出現這種（zhǒng）情況的原因是機器安裝不到（dào）位，螺旋加（jiā）料器部件（jiàn）上的螺絲沒有加固，出現這一現象後，應立即檢查設備是否（fǒu）安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵（jiàn）部分，如果噴嘴處安裝出現問題（tí），就會使機器發生強烈的振動（dòng），導致生產過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長（zhǎng）時間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流（liú）分級機內有（yǒu）異聲：

氣流（liú）分（fèn）級機與磨機組合適（shì）應性強麽

氣流分級機在具體的應（yīng）用時有它自己的使用（yòng）方法，使用（yòng）時需要注意它的使用方法才會達到好的（de）效（xiào）果，也才會（huì）慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機（jī）適應性強與各種磨機組合有（yǒu）哪些。

氣流分級機適用於幹法（fǎ）微米（mǐ）級產品的精細（xì）分級，可分（fèn）級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對（duì）不同密度（dù）的顆粒進行分級，分（fèn）級產品的粒（lì）度（dù）可達D97:8~150微米（mǐ），產品粒度無級可調，品（pǐn）種更換極其方便。

氣流（liú）分級機分（fèn）級效率60%~90%，流動（dòng）性好（hǎo）的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式（shì）分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級（jí）分（fèn）級機串（chuàn）聯使用，同時生產（chǎn）多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨（mó）等粉磨設備串（chuàn）聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統（tǒng）進入分級（jí）室，利用轉子的旋轉所產（chǎn）生的離心力，將（jiāng）混合在（zài）氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。

氣流分級機結構簡單適（shì）用物料交廣優點

不同的設備在使用時的具體的應用（yòng）領域也是不（bú）同的，大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才會讓它們使用之後所起到的作用發揮的更大（dà），對於（yú）氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適用物料的優點（diǎn）有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風分（fèn）離器、除塵器、引分及（jí）組成的分級係統（tǒng），在高速運轉下產生離心力使物料分離（lí），符合粒徑（jìng）要求的（de）細顆粒（lì）通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收（shōu）集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的（de）強烈淘洗作（zuò）用，使粗（cū）細顆粒分離，細顆（kē）粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處（chù）排出。