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氣流分級機的選擇（zé）知識和操作原理

分級機（jī）選擇小知識分號機，如您有氣流分級機選擇需求（qiú）氣流分（fèn）級機，那怎樣進行相關的選擇（zé）呢，一（yī）起來看一下。首先您需要考慮選擇（zé）的是有明顯優勢的，節約能源的，且在當前是（shì）較好的設備機型。它的加工能力強，相（xiàng）對而言磨損小。在結構（gòu）上，緊湊且體積（jī）小。同時在加工的時候，係統（tǒng）溫度低等這（zhè）些優點分號機。

氣流（liú）分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產（chǎn）生的（de）高速氣流，高速氣（qì）流來到粉碎係統中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料（liào）與（yǔ）物料相互的碰（pèng）撞、剪切和摩擦，然後實現（xiàn）物料的（de）超微粉碎。

氣流分級（jí）機的應用範圍（wéi）非常廣泛，可以適（shì）用於高硬度的如金剛石，高純度的如化工（gōng），加工（gōng）時（shí）低溫運行等（děng），都可以選用（yòng）氣流粉（fěn）碎機。

怎樣延（yán）長氣流分級機的使用時間？

氣（qì）流分級機的使用非常多，在使（shǐ）用一段（duàn）時（shí）間後需（xū）要保養維護，這（zhè）樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時（shí）間呢？下麵香蕉视频91（men）一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機（jī）與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時（shí）才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑（huá）。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加（jiā）注潤滑油

氣（qì）流分級機出現強烈震動的（de）原（yuán）因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運轉時（shí），偶爾會出現振動（dòng）現象，一般出現這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有（yǒu）加固（gù），出現這一現象後，應立即檢查設（shè）備是否（fǒu）安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵部（bù）分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發（fā）生強烈的振動，導致生產過程（chéng）出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會（huì）使物料受到汙染。

3）軸承（chéng）、主軸損壞：長時間沒有更換（huàn）主軸、軸承，導致（zhì）該配件出現磨損，是機器出（chū）現振（zhèn）動（dòng）的普遍因素，應當立即替換，加以緊（jǐn）固。

4）氣流分級機內有異聲：

氣流分級機在運行過程中，需（xū）要檢（jiǎn）查（chá）的內容（róng）為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到（dào）位，有無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常（cháng）振（zhèn）動、氣味或者聲音。

以上便是氣（qì）流分級機在操作時的規範及其檢查細節，香蕉视频91要做好以上幾點使機器安全可（kě）靠的運行（háng），為企業帶來穩定的生產（chǎn）力（lì）。

無塵氣流分級（jí）機：

一個氮氣鋼瓶即可獨（dú）立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱（rè）量。一旦樣品顆粒進入（rù）粉碎腔之後，通過周圍的（de）一係（xì）列噴（pēn）嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到（dào）300m/s.較慢（màn）的粒子和較（jiào）快的粒（lì）子在腔（qiāng）體裏發生碰（pèng）撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一（yī）直在的（de）時候，大一點的粒子就會懸浮（fú）的（de）外（wài）圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體（tǐ）中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力（lì）越高（gāo）粉碎（suì）效果越（yuè）好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣（yàng）速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子（zǐ）在碰撞之前必須有空間把速度（dù）加起來簡易快速的安裝。

今天香蕉视频91一起（qǐ）來聊聊氣流分（fèn）離機的那（nà）些事兒！

性能優勢及特點：自分流（liú）式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級（jí）技術的組合，核心技術達到當今（jīn）世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質（zhì）的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式（shì）、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分（fèn）級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕（jué）產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉（zhuǎn）速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體（tǐ）時，分級輪使（shǐ）用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不（bú）同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨（mó）、衝擊磨、氣流（liú）磨等各種粉磨設備組成閉（bì）路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環（huán）境優良（liáng）。

9、自動（dòng）化程度高，穩定性（xìng）強，操作簡便。