鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機有閉路循環式和扁平式（shì）兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常（cháng）見（jiàn）的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室（shì）周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱（rè）蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料（liào）顆粒混合成的高速（sù）氣流（liú），不斷（duàn）受到從不同角度噴入的氣流的（de）切向撞擊，使（shǐ）混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為（wéi）一個立式（shì）渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同（tóng）步完（wán）成，通過變頻調整分級（jí）機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需（xū）多個粒度段（duàn）的產品，可在標配一個（gè）分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的（de）兩連機-五連機。

氣流分級機應用範圍（wéi），氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等（děng），高純要求的：陶（táo）瓷（cí）色料、生化等分號機，低溫（wēn）要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉（fěn）碎（suì）分級加工。

氣流分級（jí）機正確（què）使用方法

氣流分級機的應用非常廣（guǎng）泛，在使用時需要注意一些事項（xiàng），包括開機前的準備（bèi）工作及開就流程，保養維護工作等等，下麵就為大家詳（xiáng）細介紹有關氣流分級機的這些（xiē）知識點，希望對大家有幫（bāng）助！

1、開機（jī）前的準備：檢查主（zhǔ）機（jī）、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能正常工（gōng）作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流（liú）分級機的電源（yuán）開關，開啟（qǐ）電源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風（fēng）分離器、除塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設置變頻器的（de）頻率，然後開（kāi）始充電。

(4)成品的粒度可根據分（fèn）級輪的頻率和裝載量進行調整。

3、停機 停止的順序（xù）是（shì）:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉（yè）輪馬達-旋風材料，除塵開關-風機（jī）-總電源-空氣壓縮機。

氣流分級機的分類及性能特點（diǎn）

靜態分級機分為重力分級（jí）、慣（guàn）性分級、離心分機和其他分級模式。其中，重力分級包含（hán）水平流行和（hé）垂直流（liú）型。是利（lì）用顆粒在重力（lì）和空（kōng）氣（qì）氣流阻力中的運（yùn）動軌跡、沉降速度的不同（tóng）進行分（fèn）級。這類設備的特點是構造簡單、壓（yā）降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分級的（de）行（háng）業。

慣性分級有（yǒu）可變衝擊式和附（fù）壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性（xìng）不同，形成不同的運動軌跡，從而實現大小（xiǎo）顆粒的分級。這類設備構（gòu）造簡單，不（bú）需要動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行業。

離心分機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸或準自（zì）由渦離心力場中離心（xīn）力與空氣曳力的作用來實現分級目（mù）的（de）。這類設備的構造簡單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除（chú）了上（shàng）述（shù）幾種，還（hái）有依據慣（guàn）性分級，迅速分（fèn）級（jí）和（hé）微細顆（kē）粒的附壁（bì）效應等原理來（lái）實現分級的射流式。這類粉體預分散良好，分級，分級精度也高，是典（diǎn）型的多級產品。

氣流分（fèn）級機（jī）的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複（fù）合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負（fù）壓（yā）區，分級筒內的空氣經葉（yè）輪下部進（jìn）風（fēng）口進入，沿上葉輪流（liú）道（dào）從出（chū）口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用（yòng）下，氣流（liú）旋轉向上運動，在軸向和周（zhōu）向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流（liú）動，經葉（yè）輪（lún）上部進口進入下葉輪，從下葉（yè）輪出口排出，排出的氣流在筒（tǒng）內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如（rú）此（cǐ）循（xún）環流動形成（chéng）一（yī）交叉循（xún）環（huán）氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料（liào）環的作用下，物料向下撒落在分（fèn）級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空（kōng）氣則由轉（zhuǎn）子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製（zhì）環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而複（fù）始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高（gāo），空氣膨（péng）脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分（fèn）級室內氣流平衡、穩定。餘風（fēng）口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環境。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前（qián），應對所有連接部位進行檢查，檢（jiǎn）查是否有鬆（sōng）動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要（yào）檢查（chá）是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向（xiàng）進行轉（zhuǎn）動。

3）應（yīng）嚴格按照規定要求進行（háng）潤滑，使用合適（shì）的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否（fǒu）則會影（yǐng）響到產品質量。

5）氣流分級機皮（pí）帶（dài）傳動護（hù）罩要檢（jiǎn）查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切（qiē）斷總電源。

7）電控（kòng）櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

氣流分（fèn）級機主要的性（xìng）能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進（jìn）入氣流分級機後在風機（jī）抽（chōu）風作用（yòng）下由分級機進行分級，之後（hòu）在（zài）高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流（liú）分級機適（shì）用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不（bú）同密度的（de）顆粒進行分級；

2、分級產品（pǐn）的粒度可達3～150微米（mǐ），產品（pǐn）粒度可調，品種（zhǒng）更換極（jí）其方便；

3、分（fèn）級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒（lì）含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；